Werden sehr schnell sehr präzise Teile benötigt – in kleiner bis mittlerer Stückzahl –, ist Laserschneiden das ideale Verfahren. Auch Konturvarianten wie sie etwa in der Entwicklungsphase von Produkten benötigt werden, können mit vergleichsweise wenig Aufwand umgesetzt werden. Gerade beim Prototypenbau oder in der Kleinserie spart die werkzeugfreie Fertigung sowohl Zeit als auch Kosten.

Nd:YAG Pulslaser, CO2-Laser, UV-Laser oder Hochleistungsscheibenlaser: In unserem umfangreichen Maschinenpark halten wir für nahezu jede Herausforderung die richtige Lasertechnologie bereit. Je nach geplanten Folgeschritten werden die gewünschten Teile gefertigt. Die Bearbeitung dreidimensionaler Teile ist ebenso möglich wie Nachschnitte an den Konturen vorgefertigter Baugruppen. Im Entwicklungsstadium erlaubt die unkomplizierte Änderung der Schneidprogramme kurzfristige Formvarianten oder flexible Anpassungen.

Reagieren Materialien zu stark auf die thermische Belastung beim Laserschneiden, ist das Verfahren des Mikrowasserstrahlschneidens die richtige Wahl: Durch die kalte Bearbeitung mit nur geringer mechanischer Belastung wird das Materialgefüge des Ausgangsmaterials nicht verändert.
Grundsätzlich sind alle Materialien, denen kurzzeitige Nässe nichts anhaben kann, mit einem Wasserstrahl schneidbar. Bei Fehrentz wenden wir das sogenannte Abrasivschneiden an: Granatsand wird durch hohen Wasserdruck so stark beschleunigt, dass er das zu bearbeitende Material durchtrennt. Die Schneidleistung ist nicht nur enorm und präzise, sie lässt sich auch flexibel einsetzen: sowohl bei Blechteilen als auch bei vielen anderen Materialien.